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兰达硫化机制造
硫化机的使用方法

硫化机的使用方法

1、 实验前,检查油箱里是否达到所需刻度,然后开机检查各部件是否工作正常,立柱(框板)是否润滑。 2、预热时注意热板温度,如达不到要求,须在指导老师的指导下进行调节,严禁私自乱动。 3、将模具放置热板间时应防止烫伤或压伤事故,不可在热板上升时放入模具。 4、在模具装料后应置平板中间,人要站在操作台中央。合模后达到要求压力时,关闭电机,达不到要求须请指导老师调节,不可私自乱动。 5、取模具要用铁钩,防止压伤手。开模遇有制品粘模具,敲击开模工具当心敲手,防止模具落地或砸伤脚。 6、机台出现故障,必须立即切断电源,并向老师报告,严禁私自拆各部件。压坏模具,严禁私自处理。 7、实验结束后切断电源,打扫卫生,经指导老师检查后填写使用记录。
2021-12-16
硫化机是做什么的?工作原理及用途讲解

硫化机是做什么的?工作原理及用途讲解

硫化机是做什么的?作业原理及用途解说。硫化机一种对各种橡塑制进行硫化的机器,由恒温箱、升降机构、压重组件、恒温操控器、计时报警组成。它分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种方式。 橡胶带硫化是一个由生胶变成熟胶的全过程,在这个全过程中需要橡胶硫化机出示作业压力,溫度,及操作硫化橡胶時间。硫化机则满意这一全过程,由声卡机架及压力板出示作业压力,电气操控柜及发热板出示溫度及操作橡胶硫化時间。国内一般橡胶条硫化橡胶溫度为145度,硫化橡胶作业压力不超过1.5mpa,硫化橡胶時间依据胶带不同约在30~60分钟不等。
2021-12-16
浅谈硫化机安全操作规程

浅谈硫化机安全操作规程

1.硫化人员必定要衣帽规整整齐,必要时佩带手套、套袖,穿戴作业鞋。 2.备齐工用具、产品用金属件和胶料,不同用途的胶料不得混杂。 3.称量用天平台秤标定,调试好再用,称量时物品和砝码要轻取轻放,禁绝用手拿砝码,避免用手移动、触摸称量用具的游标和刻度尺。 4.称量胶料半成品必定要准确,并制作成相应形状。 5.开机前,仔细检查硫化机、电器外表、液压体系、管件有无反常,清理设备、作业台上的杂品杂物。 6.依据工艺要求调好所需产品的温度时刻、压力,未经允许不得随意变动。 7.硫化前及时清理模具的油污及橡胶等,擦洗模具或涂脱模剂必定要用细棉纱、细布或软毛刷。去除模具粘胶时,必定要用竹、木、黄铜制作的用具,制止用铁制用具。 8.装卸模具要当心,不得磕碰模腔,不得上错模板。多模一起出产,各模具模板不得混杂。 9.平板开起模具即将承压时,精力要会集,并要留意观察合模状况,无反常时方可镇压。升压后,需排气的要立即泄压排气。硫化进程中掉压要及时开压达到规定压力。 10.硫化开始时,模具溢出的胶料及时取下,能够再用,但半脱化和硫化后的胶制止回用或混入半成品胶料中。 11.冷模开温后,一次装胶硫化时硫化时刻稍微延伸。 12.依据产品和模具精 密状况选用黄铜或铁制启模东西,但精 密模具禁绝用铁制启模东西。 13.平板上制止放启模东西和其它物品。 14.准确把握硫化时刻,不得欠硫、过硫,硫化进程如果停电,要恰当延伸硫化时刻。 15.单班出产下班前及时封闭硫化机电源开关、拉闸。 17.须粘并涂好粘胶剂的金属件留意防潮、防尘,禁绝用手触摸。 18.作业场所要始终保持清洁,刮风时及时封闭门窗,避免粉尘进入和地面积水。 19.各种工用具、半成品胶件、产品摆放规整、漂亮。 20.做好出产记载,若设备、模具出现反常或出现产品质量事故,有必要及时报告。填好当班记载,脚踏实地,照实填写。
2021-12-16
硫化机如何换油

硫化机如何换油

1、目测换油法。它是了凭修理人员的经验,根据目测到的一些油液常规状况改变——如油液变黑、发臭、变成乳白色等,决定是否换油。这一办法取决于实际操作人员的经验积累了。 2、取样化验法。定期对硫化机中的油液进行取样化验,测定必要的项目(如黏度、酸值、水分、颗粒大小和含量以及腐蚀等等)和指标,按油质的实际测量值与规定的油液劣化标准进行对比,确定了油液该不该换。取样时刻:对一般工程机械的液压系统应在换油周期前一周进行,关键设备,如:TBM全断面掘进机等的液压系统应每隔500小时进行一次取样化验,化验结果应填入设备技术档案。取样化验法适用于关键设备和大型液压设备。 3、定期换油法。根据设备地点场所的环境条件、作业条件和所用油品的换油周期,到期就进行更换。这种办法对液压设备较多的企业很适用。
2021-12-16
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发布时间:2021-12-16 16:42:50